10 톤 고품질 튜브 제빙기

10 톤 크리스탈 식용 튜브 제빙기

10톤 튜브 제빙기는 제빙기의 한 종류입니다.불규칙한 길이와 속이 빈 튜브 때문에 튜브 얼음이라고 불렀습니다. 우리의 튜브 얼음은 외경이 φ22mm, φ28mm 또는 φ35mm이고 길이가 25-50mm인 속이 빈 원통형 얼음입니다. 내부 튜브 얼음 구멍의 직경은 일반적으로 φ5-10mm이지만 제빙 시간에 따라 조정할 수 있습니다. 튜브 얼음의 두께는 두껍고 투명하며 저장 기간이 길고 녹기 쉽지 않습니다.

로빈 튜브 제빙기 특징:

(1) 튜브 제빙기는 통합 설계, 조밀한 구조, 쉬운 설치 및 사용을 채택합니다.
(2) PLC 인간-기계 인터페이스 컴퓨터 모듈, 제빙 및 제빙이 자동으로 꺼지고 시간과 노력이 절약됩니다.
(3) CAD를 이용한 모든 장비, 3차원 시뮬레이션 조립, 장비 부품 및 악세서리의 배치, 배관 등
합리적이고 조밀한 구조와 붐비지 않는 운영, 유지 보수가 더 인간적입니다.
(4) 맞춤형의 다양한 작업 조건에 따라 비표준 튜브 제빙기를 만들 수 있습니다.

튜브 제빙기 작업 과정:

1. 제빙과정

그림과 같이 냉동 시스템이 정상적으로 작동하기 시작하면 저온의 냉매액이 냉매 유입구를 통해 쉘(04)로 유입되고 열교환관(06) 내부에서 물과 열교환을 하게 됩니다. 열이 흡수되고 증발된 후 냉매 배출구를 통해 압축기로 되돌아갑니다. 탱크(13)의 물은 물 배출구(09)에서 펌핑되어 탱크(01)의 입구(03)로 전달됩니다. 물은 분배관(02)을 통과한 후 열교환관(06)의 벽을 따라 아래로 흐르면서 수막을 형성한다. 그런 다음 물은 열 교환 튜브(05) 외부의 냉매와 열 교환을 시작합니다. 온도가 낮아지면 물이 얼고 열교환 튜브 내부에 얼음이 형성됩니다. 

2. 얼음 탈의 공정

얼음이 일정 두께에 도달하면 수로 시스템이 순환을 멈춥니다. 감속 기어(07)가 작동하기 시작하고 외부 열교환 튜브(05)가 뜨거운 냉매 가스로 대체되어 얼음 표면을 녹입니다. 얼음은 중력에 의해 열교환관(05)에서 착빙되어 아이스 커터(08)로 떨어집니다. 마지막으로 얼음 기둥은 30-50mm 길이의 튜브 얼음 조각으로 절단됩니다. 관 얼음이 아래로 떨어지고 얼음 배출구(12)로 던져집니다.

모든 로빈 튜브 제빙기의 기술 파라미터

옵션으로 얼음 튜브 크기

10톤 튜브 제빙기 상세

	압축기  이름: 비처 브랜드: 독일 브랜드 컴프레서는 냉동 시스템의 유일한 엔진이며 인간의 심장과도 같아서 컴프레서의 품질이 냉동 효과에 영향을 미칩니다. 비처 브랜드는 품질이 좋은 브랜드로 전 세계적으로 널리 사용됩니다.
지멘츠 PLC 및 터치스크린: 터치스크린: 간단한 조작: 전기 제어 상자는 PLC 마이크로컴퓨터 프로그램 제어, 자동 얼음 형성, 자동 얼음 낙하, 자동 얼음 배출 및 결함 지능형 디스플레이를 채택합니다.
	관제빙기-증발기 (1) 고품질 스테인레스 스틸 304 및 기타 재료 가공을 사용하는 튜브 제빙기 증발기는 국제 건강 기준을 충족합니다. (2) 우리는 OEM을 수행하고 상표에 대한 요구 사항을 따를 수 있습니다. 당신이 필요로 하는 경우에, 우리는 당신의 디자인 또는 조건에 따라 증발 콘덴서를 생성해서 좋습니다. 관 얼음 기계 콘덴서를 위한 주문을 받아서 만들어진 패킹은 또한 당신의 서비스에 있습니다.
튜브 얼음 배출구 얼음 배출구: 얼음 파이프가 떨어지면 얼음 절단 메커니즘이 작동하여 얼음 파이프를 설정된 크기로 자릅니다.
	관제빙기-냉각탑 모든 소형 수냉식 튜브 제빙기는 일체형으로 설계되었습니다. 냉각탑의 물은 펌프를 통해 콘덴서로 전달됩니다. 냉매와 열교환 후 온도가 높아집니다. 그런 다음 고온의 물은 냉각을 위해 냉각탑 상단으로 다시 전달됩니다. 냉각된 물은 아래 가라앉은 곳으로 재활용되어 다시 사용됩니다. 방열 과정에서 일부 물은 공기 중으로 증발합니다. 따라서 냉각탑은 제빙기가 작동 중일 때 지속적인 물 공급이 필요합니다.

튜브 제빙기의 3D 도면

10톤 튜브 얼음 적용: